磁性浮子液位計的安裝方式有兩種，側裝式磁性浮子液位計和頂裝式磁性浮子液位計，在丙烯生產中磁性浮子液位計可以作為一種主要的液位測量儀表，磁翻板的優點很多，測量結果直觀，但有時也會產生失靈的現象出現，本文針對磁性浮子液位計在測量過程中測量失靈做一個簡要的介紹，以幫助讀者在遇到同樣的情況時能夠正確地處理。

1 液位計失靈的過程及現象

1.1 丙烯貯槽受料過程

在中鹽華祥鹽化工公司環氧氯丙烷項目試運行，氯丙烯裝置開車過程中，液態丙烯從球罐經高速離心泵打入被氮氣置換后的丙烯受槽， 開泵10 min 后，丙烯受槽磁性浮子液位計刻度為零，再觀察10 min，刻度仍無變化。隨即檢查丙烯輸送泵（流量：10 m3/h，揚程：200 m）及管線閥門開啟狀況，泵的出口壓力及電機電流均處于正常輸送狀態， 又對輸送管道及丙烯受槽進出口閥門進行檢查， 閥門開關狀態正確無誤，罐體側面出口閥門有結霜現象，丙烯受槽壓力表顯示0.42 MPa，溫度約為5 ℃，上述現象充分說明受槽內已有丙烯進入。

1.2 液位計失靈的處理

經分析是液位計失靈，立即停止輸送丙烯，關閉受槽所有進出口閥門，處理液位計。將液位計測量管底閥門打開后， 有少量丙烯流出并冒出白霧。拆下盲板，發現浮子被卡在測量管內，把整個液位計拆下，將兩頭盲板全打開，用覫45 無縫鋼管從上端將浮子用大錘沖出， 發現浮子已發生形變成麻花狀， 不能上下浮動而造成了磁性浮子液位計失靈。

2 原因分析

2.1 液位計的型號及工作原理

2.1.1 型號及工作條件

丙烯受槽為臥式罐， 液位計為立式安裝磁性浮子液位計，測量長度為1.5 m；型號為UHZ-50/C；材質為304 不銹鋼；工藝條件為工作壓力1.6 MPa；工作溫度40 ℃丙烯密度為478.9 g/cm3。

2.1.2 工作原理

根據浮力原理，浮子內封閉了一定體積的氣體，在測量管內，隨液位的升降而上下浮動，浮子內的永久磁鋼通過磁耦合作用， 驅動紅、白色翻柱翻轉180°。液位上升時，翻柱由白色轉為紅色；下降時，由紅色轉為白色，從而實現液位的指示。

2.2 浮子變形的原因分析

正常情況下，浮子為圓柱形，兩頭橢圓封頭圓柱體焊接牢固，內部密閉一定的空氣，浮子成麻花形說明有力的作用。液位計應耐1.6 MPa，而當時罐內壓強僅顯示0.42 MPa(表壓)，不應發生形變，**發生變化的是罐內溫度，受料前為30 ℃，受料后受料槽溫度為-5 ℃。浮子是一個密閉了一定氣體的耐壓容器， 溫度變化改變了它內部的壓強， 內部原始壓強P0應約為101.33 kPa，假設內腔體積（V）在整個過程中不變，屬于等容變化，溫變后內部壓強為P，根據克拉帕龍方程：PV=nRT，得出P0V/T0= PV/T式中，P0-受料前密閉在浮子內的壓力；V-浮子容積（不變）；T0-受料前浮子內氣體的溫度（K）；P-受料后密閉在浮子內的壓力；T-受料后浮子內氣體的溫度（K）。P=P0T/T0，T=-5+273=268（K），T0=30+273=303（K）。則P=P0T/T0≈0.88 P0， 也就是說浮子內部已呈負壓狀態，真空度約為0.12 個大氣壓（12.16 kPa），浮子在內外壓強差的作用下發生了形變。

2.3 分析結論

丙烯在進入受槽后， 受槽內部瞬間發生了溫度變化，導致磁性浮子液位計浮子內的壓強迅速降低，形成負壓狀態，在外壓強力的作用下發生了形變，卡在測量管內，不能上下浮動，導致失靈。

3 避免浮子變形的措施

3.1 受槽溫變的原因分析

丙烯受槽內溫度變化的原因是丙烯在受槽內迅速氣化。丙烯球罐壓強為1.15 MPa（表壓），丙烯的溫度約為29 ℃， 而丙烯受槽內受料時的壓強僅0.15 MPa（表壓），液態丙烯進入受槽后迅速氣化，開始時，氣化潛熱達16.68 kJ/mol，使得受槽內溫度迅速降低，受槽壓力為0.42 MPa 時，對應的平衡溫度約為4.8℃，受料時受槽內壓強降低，丙烯迅速氣化導致受槽溫變。

3.2 預防措施

浮子變形，部件損壞的實質是工藝操作問題。用惰性氣體（氮氣）增大受料槽內的壓強，避免受料時發生溫變，液態丙烯在飽和蒸汽分壓（表壓）為1.0~1.2 MPa 時，對應溫度為20~30 ℃，為此，在丙烯受槽接受丙烯前， 將惰性氣體的壓強升至1.05~1.1 MPa，再受料時就不會發生溫變了。實踐證明，受料前壓強在0.8 MPa 以上即可，隨著丙烯的逐漸進入，受槽內壓力逐漸升高，浮子不會形變，受槽內液體越來越多，浮子逐漸浮起。受料完畢排放惰性氣體時要緩慢，避免大量丙烯隨之氣化，這時，即便有少量的丙烯氣化，也不會給罐內造成大的溫差變化。

4 其他易揮發液體受料的提示

在氯堿生產過程中，沸點低、易氣化的物料相當多，比如液氨、液氯以及液體氟利昂等有機類物料，在管道輸送和剛開始進入受料槽，壓力不合適時，都存在瞬間氣化的現象， 溫變不僅使液位計浮子發生形變，對罐體也會產生應力變化，對其他附件也會有影響，因此，采用加壓受料的方式，可避免類似事件發生。