低溫液體液位計常見故障

低溫液體液位計現場使用時出現的故障，絕大多數是由于使用和安裝方法不當引起的。

1、一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。

2、引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區。

3、低溫液體液位計接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

4、沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現場環境不符合技術要求。

低溫液體液位計常見故障排除

對顯示部分報錯的低溫液體液位計進行故障檢測，具體步驟如下：

1、將低溫液體液位計與二次儀表接線斷開，單獨將低溫液體液位計進行測試，測試后發現該低溫液體液位計電流輸出值略微超差，但不是引起顯示報錯的主要原因；

2、使用帶有標準電流輸出的校驗儀對二次儀表進行檢測，發現依舊報錯，分析出故障部件為二次表頭；

3、現場檢定人員根據經驗估計，報錯原因為接線短路造成。檢查線路，發現二次儀表與低溫液體液位計接頭部分焊點松動，電流測量端測線斷開；

4、隨后對測線斷開部分進行連接，將整個線路重新檢查，并將低溫液體液位計單獨進行調試。

5、調試后將系統恢復，對該系統進行整體檢定/校準，結果*大示值誤差控制在*大允許誤差1/3以內。完成修復工作。