浮標式液位計的概述

UFZ浮標液位計是一種簡易的液位測量儀表，它適用于石油化工系統中貯有腐蝕性介質的槽、罐、油箱、油庫等的平底錐蓋及拱頂容器以及一般企業、民用建筑的水塔（水箱）所需價格低廉的液位測量，以解決人工測量液位的困難。

浮標式液位計工作原理

液位計是根據力平衡原理設計的，當罐內液位處于某一位置時浮標重量W，重錘指針重量W1和浮標浸在液體中所受浮力F，整個系統中摩擦力f，四力處于平衡狀態（即W-F-W1-f=0）。當液位上升時，由于牽引索吊著浮子沿導向索被浮起，液體浮力，F增大，使原平衡系統地四力失去平衡，在重力的作用下，重錘指針（8）向下滑行，同時也連續地在標尺上指示液位的上升高度。同理，可說明液位下降時，浮子浮力F減少，使牽引索與液體同步下降，由于浮子的重量大于重錘指針的重量，使指針向上運動，同樣在液位連續下降變化時，重錘指針能隨之連續地指示液位的下降情況，從而達到準確測量液位變化的目的。

浮標式液位計結構示意圖

浮標式液位計結構

液位計是由浮子、牽引索、導向滑輪、重錘指針、顯示標尺或磁性翻板等五部分組成。

1.浮子：浮子是用二個不銹鋼（或碳鋼）空心圓錐體和一個不銹鋼（或碳鋼）空心圓柱體焊接而成，并在浮子兩側焊有導向環起導向作用，浮子的作用是直接把液位變化的浮力轉給牽引索，使牽引索將液位變化轉送給重錘指針，實現液位變化的現場指示。

2.牽引索：連接鋼絲的一端吊著浮子，另一端連接重錘指針，中間部分封閉在鋼管內。

3.導向滑輪：它是根據現場液位罐的幾何形狀和儀表安裝要求設計的，又連接鋼絲導向滑輪核定滑輪外殼兩部分組成，主要作用是為連接鋼絲導向，系統轉動的阻力減少。

4.重錘指針：是選用A3F鋼所制成，中間制成指針形式，指針所指相應的標尺數值即為測量液位高度，它是隨浮子的變化隨連接牽引索進行同步運動的。磁性翻板顯示時重錘指針由內裝磁鋼管代替。

5.顯示標尺：它由用戶根據實際工況條件由合金鋁或不銹鋼壓制而成的，并在表面刻好標準數值，以厘米為單位，每節高度為1米。磁性翻板顯示時由紅、白翻板代替。

浮標式液位計主要技術參數

1.工作壓力：常壓或≤0.6MPa（帶密封管）

2.介質密度≥0.6g/cm3

3.測量范圍：L=20m內的任意指定測量范圍，對于大于20m的范圍由用戶指定，按特殊規格。

4.現場指示精度：±10mm

5.被測介質溫度：-30℃～300℃

6.導向鋼絲安裝垂直度：≤±5°

浮標式液位計基本選型參數

浮標式液位計安裝調試

1.按照兩個導向滑輪的間距，在容器上方開三個孔，分別焊接導向螺栓管和滑輪導管；在容器外側焊接標尺支架，高度以保持兩個導向滑輪水平為準。

2儀表的調零

在儀表安裝時，罐內應還未有被測介質，浮標在罐內的底部時，重錘指針部分的紅色尖頭指示應指在標尺測量范圍的頂部“零”值上，否則要調整鋼絲長度。

3.儀表的量程調整

儀表在調好零位的基礎上，再把浮標拉倒容器的頂部或*大測量點上，重錘指針部分的紅色尖頭應指在標尺的底部位置上，即落在標尺*大量程點上。

浮標式液位計安裝使用及注意事項

1.導向鋼絲下支承焊接安裝：

在容器底部按照液位計浮子運動方向要求確定位置，焊接或鉚接好固定導向鋼絲下支承。如設備部具備焊接條件，可采用重錨固定方式固定導向鋼絲下支承。如容器內液面波動不大，可不安裝導向鋼絲。

2.導向鋼絲的安裝：

（1）用力使鋼絲拉直，并固定在下支承上，注意不要使鋼絲有彎曲或打結現象，以免影響浮子上下移動。

（2）導向鋼絲通過浮子的導向環，后穿入吊鉤螺釘，把鋼絲的終端固定并用導線夾頭夾緊，并旋緊吊鉤螺母，使其處于緊張狀況，再將上螺母拼緊，以防松動，然后蓋好封蓋。

（3）兩根導向鋼絲要垂直地面，而且相互平行，保證兩者之間距離與浮子的導向環的中心距一致。

4.標尺安裝：

標尺的長度是按用戶在訂貨時所提供的測量范圍而確定的，在安裝時要求：

（1）標尺的連結部分應做到平直、光滑、不應有凹凸現象，以免影響重錘指針的正常運行，或引起測量的誤差。

（2）標尺應與貯罐內液面相垂直，不應有傾斜現象，標尺安裝的垂直度不能大于5°，以免造成重錘指針卡死，使測量失敗。

（3）在焊接標尺腳架時，應盡量做到安裝表面在同一平面上，安裝孔在同上直線上，即做到確保標尺的刻度面及重錘指針兩側導向均要平直稱為直線，使重錘指針在標尺槽中靈活升降。

5.浮標連接鋼絲及重錘指針的安裝：

浮標與連接鋼絲的一端用導線夾頭夾緊固定，然后將連接鋼絲的另一端裝進事先安裝好的兩個導向滑輪盒內，并和重錘指針相連接，用導線夾頭夾緊固定，*后調整各導向滑輪支架，使連接鋼絲與水平垂直，使浮標在導向鋼絲上活動靈活，有輕滑感、無卡死、扭曲、打結、打卷或損傷等現象。

注意：掌握鋼絲的所需長度。

浮標式液位計訂貨須知

1.介質名稱、密度

2.溫度與壓力

3.連接管尺寸（如圖）

4.法蘭尺寸及壓力等級